Com resoldre els problemes durant la fabricació d'acer

2. Per què és necessària la desoxidació de l'acer fos?

Si l'acer no es desoxida, l'estructura de solidificació de la palanca de colada contínua no complirà els requisits. L'alt contingut d'oxigen a l'acer també pot produir defectes com ara bombolles subcutànies i soltesa, i agreujar els efectes nocius del sofre. Les inclusions d'òxid generades romanen a l'acer, la qual cosa reduirà les seves propietats mecàniques com la plasticitat i la resistència a l'impacte, per tant, s'ha d'eliminar l'excés d'oxigen de l'acer.

3. Com prevenir les esquitxades explosives durant el procés de bufat?

• Controleu bé la temperatura de la piscina fosa.
• Control (TFe) per evitar l'agregació.
• Una vegada que es produeixin esquitxades durant el procés de bufat, no baixeu fàcilment la pistola.
• Quan la temperatura del forn és alta, es pot afegir cendra blanca adequadament per espessir l'escòria mentre s'aixeca la pistola.

4. Quins són els motius dels danys al revestiment del forn?

• Impacte i desgast mecànic del revestiment del forn causat per ferralla d'acer i ferro fos.
• Agitació i rentat de gas d'acer fos i escòries.
• Erosió química del revestiment del forn per escòries.
• Esquerdament i pelat del revestiment del forn a causa d'un refredament ràpid, canvis ràpids d'escalfament i canvis estructurals.
• Peeling mecànic durant la fase inicial de posada en marxa del forn.
• Oxidació del carboni dins del maó de revestiment.

5. Descriu breument les característiques i la composició mineral de l'escòria en l'etapa mitjana de la fosa?

A l'etapa mitjana de la fosa, les reaccions de carboni i oxigen al forn són intenses i l'escòria és propensa a "assecar-se". Les seves característiques són alta alcalinitat i baix contingut d'òxid fèrric. La composició mineral de l'escòria és silicat dicàlcic i silicat tricàlcic. Quan s'afegeix calç en grans quantitats, hi ha més CaO lliure. Com més alta sigui l'alcalinitat, més gran serà la quantitat de silicat tricálcic i més CaO lliure, que és desfavorable per a l'efecte de fosa.

6. Descriu breument els principis de selecció de matèries primeres per a la fabricació d'acer?

Un gran nombre de pràctiques de producció tant a nivell nacional com internacional han demostrat que la implementació de la política de materials refinats és una manera important d'aconseguir l'automatització en el procés de fabricació d'acer del convertidor i millorar diversos indicadors tècnics i econòmics. Les matèries primeres inclouen principalment ferro fos, ferralla d'acer, materials per a la fabricació d'escòries, ferroaliatges i oxigen. La selecció raonable de matèries primeres es basa en el grau d'acer de fosa, la tecnologia operativa i el nivell d'equip per aconseguir el principi de baixa entrada i sortida d'alta qualitat.

7. Quines són les principals maneres de reduir els danys per bufat?

• Política de materials refinats, reduir el volum d'escòries.
• Sistema de fabricació d'escòries raonable.
• Adopteu un sistema de subministrament d'oxigen i un sistema de càrrega raonables per reduir les esquitxades mecàniques.
• Adoptar tecnologia de compensació tèrmica, consumir més ferralla d'acer i reduir la pèrdua de cremades químiques.
• Adoptar tècniques raonables de doble bufat.

8. Què és l'operació amb escòria baixa i quins són els avantatges de l'operació amb escòria baixa?

Quan la quantitat de calç afegida per tona de material metàl·lic és inferior a 20 kg/t i l'escòria formada per tona de metall és inferior a 30 kg/t, es tracta d'una operació d'escòria baixa.

• La quantitat de calç afegida és petita, reduint la càrrega d'escòria i el consum d'energia, i reduint les emissions contaminants.
• Alta taxa d'utilització d'oxigen, baix contingut d'oxigen final, alt manganès residual i alt rendiment d'aliatge.
• Redueix l'erosió del revestiment del forn i minimitza les esquitxades.

9. Quines són les maneres de reduir les inclusions d'òxids a l'acer?

• Per reduir les inclusions d'òxids a l'acer, les inclusions externes s'han de minimitzar al màxim possible.
• Millorar la puresa de les matèries primeres.
• Adopció de processos de fosa raonables, sistemes de desoxidació i processos de refinament d'acer fos segons els requisits dels graus d'acer. Millorar la qualitat i el rendiment dels materials refractaris utilitzats en convertidors i sistemes d'abocament.
• Reduir i prevenir l'oxidació secundària de l'acer fos, mantenir la temperatura d'abocament normal, implementar un abocament de protecció total i seleccionar escòries protectores d'alt rendiment, triar acer raonable.