Tasca de període de reducció de la fabricació d'acer EAF
Refinació d'escòries blanques
L'anomenada escòria blanca fa referència a l'escòria que ha patit una desoxidació per difusió, amb la finalitat de desoxidar i desulfurar l'acer fos.
A causa del fet que els forns LF moderns són els responsables del període de reducció dels forns d'arc elèctric, actualment també poden dur a terme operacions de producció d'escòria blanca.
La composició de l'escòria blanca del forn d'arc elèctric és CaO 45 ~ 55%, SiO 15 ~ 25%, AlO3 2 ~ 3%, MgO<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
Control de temperatura
Tenint en compte la caiguda de temperatura durant el procés d'abocament i abocament, la temperatura d'abocament és 100-140 grau superior al punt de fusió de l'acer. A causa del fet que el control de temperatura durant el període d'oxidació és 20-30 grau superior a la temperatura de fabricació d'acer, el control de temperatura durant el període de reducció després de l'eliminació de l'escòria es centra principalment en l'aïllament.
Si la temperatura durant el període de reducció augmenta significativament, és fàcil provocar una succió severa d'acer, l'erosió del revestiment del forn per l'escalfament d'arc a alta temperatura i el sobreescalfament local del paquet d'acer. Per tant, s'ha d'evitar l'operació "post escalfament" durant el període de reducció.
Operació d'aliatge
El procés d'ajust de la composició de l'aliatge de l'acer fos s'anomena operació "aliatge". La fabricació d'acer del forn d'arc elèctric generalment s'alia prèviament a les etapes d'oxidació tardana i de reducció primerenca, i la composició de l'aliatge s'ajusta fins a l'etapa de reducció tardana, abans o durant la fabricació d'acer. L'operació d'aliatge es refereix principalment al temps i la quantitat d'addició d'aliatge.
El principi del temps d'addició d'aliatge: afegeix elements amb punts de fusió elevats que no s'oxiden fàcilment abans i afegeix elements amb punts de fusió baixos que s'oxiden fàcilment després.
Els elements que no s'oxiden fàcilment, com Ni, Co, Mo, W, etc., es poden afegir durant els períodes de càrrega o d'oxidació o reducció per fondre's prèviament;
Els elements que s'oxiden més fàcilment, com ara P, Cr, Mn, etc., es poden afegir en les primeres etapes de la reducció:
Elements susceptibles a l'oxidació, com ara V, Nb, Si, Ti, AI, B, elements de terres rares com LaCe s'afegeixen en bones condicions de desoxidació en acer fos i escòries.
Tap d'acer
Els forns d'arc elèctric moderns utilitzen habitualment un toc de fons excèntric (EBT), que pot aconseguir un toc sense escòries!
El procés tradicional del forn d'arc elèctric implica l'oxidació i reducció de l'acer fos. Quan la composició química està qualificada, la temperatura compleix els requisits, la desoxidació de l'acer fos és bona i l'alcalinitat i la fluïdesa de l'escòria són adequades, es pot produir l'acer.
Durant el procés de fabricació d'acer, es pot promoure encara més la desoxidació per difusió entre l'escòria d'acer, de manera que cal adoptar el mètode de fabricació d'acer de "boca gran, embutició profunda, barreja d'acer d'escòria".