Quina diferència hi ha entre la fabricació d'acer BOF i EAF

Els processos més comuns de fabricació d'acer són el forn bàsic d'oxigen (BOF) iFabricació d'acer EAFMètodes .

El forn d’oxigen bàsic (BOF), també conegut com a convertidor d’oxigen, és un dels mètodes més antics i més utilitzats d’abastament siderúrgic . El procés utilitza principalment mineral de ferro, coca i pedra calcària, i sovint es fa referència al mètode "primària de fabricació d'acer" .

1. Matèries primeres: Les entrades principals del procés BOF són ferro fos (normalment obtinguts a partir d'un forn de explosió) i l'acer de rasca . El ferro fos es produeix normalment a partir de mineral de ferro mitjançant el coque com a agent reductor en un forn de explosió .

2. Oxigen bufant: En un BOF, l’oxigen es bufa al ferro fos a altes velocitats . L’oxigen reacciona amb el contingut de carboni al ferro, convertint -lo en diòxid de carboni i baixant el contingut de carboni del metall molè per produir acer .

3. Calcera: S'afegeix calcària per eliminar les impureses com el sofre i el fòsfor, que es combinen amb la calç per formar escòria que es separa de l'acer .

1. El procés BOF és altament eficient per produir grans quantitats d'acer . És capaç de produir acer a escala industrial, sovint en plantes d'acer integrades .

2. El procés BOF normalment té una empremta de carboni més elevada a causa de l'ús de Coke, que es deriva del carbó . Això fa que la producció basada en BoF sigui menys respectuosa amb el medi ambient que els mètodes EAF .

3. El BOF és ideal per a la producció massiva d'acer i s'utilitza àmpliament en indústries on es necessiten grans quantitats d'acer, com en els sectors d'automoció, construcció i infraestructura .

ElFabricació d'acer EAF(El forn de l’arc elèctric) és un mètode més recent i conscient del medi ambient de l’acer, generalment conegut com a siderúrgia secundària . Utilitza principalment l’acer de ferralla com a matèria primera principal, tot i que també pot utilitzar ferro reduït directe (DRI) o altres fonts de ferro .

1. L'entrada principal del procés EAF és l'acer de ferralla . Els forns d'arc elèctric també poden utilitzar DRI o ferro de porc com a Feedstock addicional .

2. A EAF, es creen arcs elèctrics d'alta tensió entre elèctrodes, que generen una calor intensa que fon l'acer de ferralla . La calor pot arribar a les temperatures de fins a 3, {{4} graus, suficient per fondre l'acer .

3. L'acer fos produït a l'EAF es perfecciona a eliminar les impureses . oxigen i es poden afegir altres agents per purificar l'acer i ajustar la seva composició química .

1. Els EAF són més flexibles que els BOFs en termes del tipus de matèries primeres que poden utilitzar . La capacitat d'utilitzar l'acer de ferralla permet reciclar i redueix la necessitat de mineral de ferro verge .

2. El procés EAF es considera més respectuós amb el medi ambient que el BOF perquè utilitza electricitat (sovint a partir de fonts renovables) en lloc de coque, provocant emissions de CO2 més baix

3. Mentre que els EAF s'utilitzen normalment per produir lots d'acer més petits, són ideals per produir acer d'alta qualitat per a aplicacions específiques com aliatges especialitzats, acer inoxidable i acer de gran resistència .}

BOF: Utilitza principalment ferro fos dels forns explosius i una quantitat menor d’acer de ferralla .

EAF: Utilitza principalment l'acer de ferralla, tot i que també es pot utilitzar DRI i Pig Iron .

BOF: es basa en els productes derivats del coque i el carbó per obtenir energia, donant lloc a una empremta de carboni més elevada .

EAF: utilitza electricitat, que es pot obtenir de les energies renovables, provocant un impacte ambiental potencialment inferior .

BOF: Emissions de carboni més altes a causa de l'ús de Coke .

EAF: més respectuós amb el medi ambient, sobretot si es pot alimentar per fonts d’energia renovable .

BOF: Millor adequat per a la producció d'acer a gran escala, sovint utilitzada en plantes d'acer integrades .

EAF: normalment utilitzat per a lots d'acer més petits i especialitzats, però té la flexibilitat per produir una àmplia gamma de productes .

BOF: normalment més rendible per a la producció a gran escala a causa de les economies d’escala .

EAF: Generalment més car per tona d’acer, però es poden compensar els costos mitjançant la ferralla i la reducció dels costos del material .

BOF: Menys flexible, ja que requereix un subministrament estable de ferro fos del forn BLAST .

EAF: més flexible, ja que pot utilitzar una varietat de materials d'entrada, inclòs l'acer de ferralla .

Escollint entre BOF iFabricació d'acer EAFDepèn en gran mesura de l'escala de producció i dels requisits específics d'acer:

1. Per a la producció d'acer a gran escala i de gran volum d'acer de propòsit general, com en la construcció i la infraestructura, el mètode BOF és normalment més rendible .

2. Per a lots més petits, acer de gran qualitat o per a l'acer de ferralla de reciclatge, el mètode EAF és ideal . EAFS també són una bona opció si les preocupacions ambientals i l'eficiència energètica són una prioritat .