Tecnologies clau per reduir el consum d'energia en la fabricació d'acer mitjançant un forn triple d'arc elèctric de CA
1. Optimitzar les matèries primeres i els processos
- Preescalfament de ferralla: utilitzeu la calor residual deFabricació d'acer EAFEl gas de combustió del forn (la temperatura pot arribar a superar els 1200 graus) per escalfar l’acer de ferralla i reduir l’energia elèctrica necessària per a la fusió (pot reduir el consum d’energia en 50 ~ 100 kWh/t) .
- Aplicació directa de ferro reduït (DRI): l'Orient Mitjà és ric en recursos de gas natural i es pot produir DRI a gran escala (la tecnologia de reducció d'hidrogen té un gran potencial), substituint part de l'acer de ferralla i reduint el consum d'energia per al tractament amb impuresa .
2. Sistema de control d'alimentació i control intel·ligent
- Regulació de potència dinàmica: Ajust en temps real de la longitud de l’arc i la potència d’entrada mitjançant l’algoritme d’AI per reduir la pèrdua de potència reactiva (pot estalviar un 5% ~ 10% d’energia) .
- Tecnologia d'escuma d'escuma: pols de carboni i oxigen per formar escuma d'escuma, millorar l'eficiència tèrmica d'arc i reduir el temps de fosa (estalviant uns 20 ~ 30 kWh/t) .
3. Elèctrode i l'actualització dels equips
- Elèctrode de potència ultra-alta: utilitzeu la tecnologia de diàmetre de diàmetre i recobriment de diàmetre de grafit per reduir el consum d’elèctrodes (el consum d’elèctrodes per tona d’acer es redueix de 3 kg a 1 . 5 kg).
- Freqüència variable Tecnologia d’alimentació d’alimentació: Utilitzeu l’alimentació de freqüència mitjana (com ara la tecnologia Consel) per millorar l’ús de l’energia i reduir les pèrdues harmòniques .
4. Recuperació de la calor i el gas d'escapament
- Gasos de gasos de gas Generació d’energia de calor: instal·leu les calderes de calor de residus i les turbines de vapor per recuperar l’energia de calor de gas de combustió per a la generació d’energia (pot satisfer el 10% ~ 15% de la demanda elèctrica de la planta d’acer) .
- CO₂ Captura i reutilització: utilitzeu co₂ en gas d’escapament per millorar l’eficiència de la combustió o les matèries primeres químiques, reduint els costos d’impost sobre el carboni .
Estat actual i reptes de la fabricació d'acer al forn d'arc elèctric al Pròxim Orient
1. situació i característiques actuals
- DIS Dependència de les matèries primeres: La proporció de DRI utilitzada en forns d'arc elèctric a l'Orient Mitjà és fins al 80% ~ 90% (com la planta d'acer ESI als Emirats Àrabs Units) perquè el gas natural és barat i els recursos d'acer de ferralla són limitats .
- El cost energètic és baix, però cal millorar l’eficiència: el preu de l’electricitat és baix (aproximadament 0 dòlars americans . 05/kWh a l’Aràbia Saudita), però l’equip és generalment antic i el consum d’energia d’unitat és de 400 ~ 450 kWh/t (el nivell avançat internacional és de 300 ~ 350 kWh/t).
- Promoció de les polítiques: la "visió 2030" de l'Aràbia Saudita i la "Estratègia energètica 2050" dels Emirats Àrabs Units requereixen un augment del 40% de l'eficiència energètica en el sector industrial .
2. potencial d'estalvi d'energia i mesures
- Promoure DRI d’hidrogen verd: utilitzeu els avantatges de l’energia solar a l’Orient Mitjà per produir hidrogen verd, substituir el gas natural per reduir el mineral de ferro (com el projecte NEOM saudita) i reduir la petjada de carboni de l’acer .
- Actualització d’equips i cooperació de l’empresa conjunta: Introduïu la tecnologia avançada del forn d’arc elèctric de la Xina o Europa (com Danieli Quantum EAF) i promou la transformació de forns antics mitjançant subvencions governamentals .
- Integració regional de la xarxa: utilitzeu la interconnexió de les xarxes dels països del Golf (com el projecte GCCIA) per equilibrar les fluctuacions del preu de l'electricitat i donar suport a l'operació de canvi màxim dels forns d'arc .
- Optimització del sistema de refrigeració: utilitzeu la tecnologia d’eliminació i refrigeració de l’aire seca per reduir la dependència dels recursos hídrics (aplicable a l’Orient Mitjà de la escorça d’aigua) .
Propostes
A curt termini: promou el preescalfament d’acer de ferralla i la fosa barrejada per DRI per reduir ràpidament el consum d’energia a menys de 350 kWh/t .
Mitjà a mig termini: cooperar amb les empreses europees per introduir sistemes de control intel·ligents i projectes pilot d’hidrogen-DRI de pilot .
A llarg termini: construïu un clúster industrial de "forn elèctric de carboni zero" per integrar la generació d'energia fotovoltaica, la reducció d'hidrogen i les tecnologies de captura de carboni .
Combinant les dotacions de recursos (gas natural, energia solar) i actualitzacions tecnològiques, es preveu que l’Orient Mitjà redueixi el consum d’energia de l’acer del forn d’arc elèctric al nivell principal del món alhora que aconsegueix una transformació baixa en carboni .}
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Xi'an Huachang Metallurgical Technology Co ., ltd .
Adreça:9a planta, edifici c/Vanmetropolis, no .1 Tangyan Rd . Districte de Gaoxin, Xi'an, província de Shaanxi, Xina
Tel: +86 029 8886 4421
Mob & Wechat: +86 18729567376
Fax:+86 029 8886 2650
Correu electrònic:sales3@xahcdl.com/ candiceyang@xahcdl.com
Lloc web: www . hc-furnace . com